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废气再循环的分类-k8凯发
内部egr技术概述
内部egr技术结构简单,不需要外部设备,一般情况下通过改变配气相位就可以实现,等同于提高缸内的残余废气系数。但是缸内的气流运动十分复杂,在不同工况下气流运动规律也不一样,所以这种实现废气再循环的方式很难控制egr率;而且这种直接引入的方式,废气没有经过冷却,很大程度上的提高了混合气温度,使降低nox排放的效果不够明显。
实现内部egr通常有两种方法,废气残余法以及废气再吸法。这两种方法在原理上是类似的,策略上有所不同。废气残余法是将排气门提前关闭,这样缸内就有一部分废气残余,在进气过程中实现残余废气与新鲜混合气的混合,此过程发动机会产生一部分压缩负功,为避免较大的功率损失,一般进气门的开启时刻也相应推迟。废气再吸法可以通过两种方案来实现:一是在进气冲程中再次开启排气门,这样活塞下行会将排气系统中的废气吸入缸内;二是在排气冲程中开启进气门,这样活塞上行会将部分废气压入进气系统,在接下来的进气冲程中将带有废气的混合气一同吸入缸内,但是无论是那种方案,废气再吸法都需要气门的重复开启,实现起来存在困难。所以从应用难度来看,废气残余法更方便且易于实现。
外部egr技术概述
外部egr技术是在排气系统上接入废气再循环管路,将废气引出再导入到进气系统中,让废气在进入气缸之前与新鲜空气充分混合。外部egr和内部egr相比,结构上要复杂的多,通常带有egr阀,egr冷却器,还有一些特殊管路及附带的控制单元,也正是如此外部egr可以实现对废气的诸多参数的精确控制,从而最大程度的实现egr的作用。
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